{"id":4649,"date":"2024-09-10T13:50:59","date_gmt":"2024-09-10T13:50:59","guid":{"rendered":"https:\/\/www.cdautomation.com\/blog\/produzione-vetro-float-revo-c-e-revo-s\/"},"modified":"2026-03-16T14:41:55","modified_gmt":"2026-03-16T14:41:55","slug":"produccion-de-vidrio-float-con-revo-c-y-revo-s","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cdautomation.com\/blog\/es\/produccion-de-vidrio-float-con-revo-c-y-revo-s\/","title":{"rendered":"Vidrio float con REVO C y REVO S: la combinaci\u00f3n ganadora para una producci\u00f3n segura y competitiva"},"content":{"rendered":"<p>En los \u00faltimos a\u00f1os, la industria del vidrio ha experimentado una transformaci\u00f3n sin precedentes, acelerando el paso hacia una producci\u00f3n cada vez m\u00e1s sostenible y digitalizada. Si 2022 fue el a\u00f1o de las celebraciones globales, el presente nos impone transformar esas visiones en est\u00e1ndares operativos concretos. Hoy, el desaf\u00edo para los productores de vidrio float ya no es solo la calidad del producto, sino la optimizaci\u00f3n energ\u00e9tica extrema de los procesos t\u00e9rmicos. En este escenario, <strong><a href=\"https:\/\/www.cdautomation.com\/it\/industria-vetro\/\" target=\"_blank\">CD Automation<\/a><\/strong> se confirma como socio estrat\u00e9gico, ofreciendo soluciones de vanguardia para gestionar el calentamiento de las instalaciones con precisi\u00f3n quir\u00fargica y un impacto ambiental reducido.<\/p>\n<h2>El vidrio float: definici\u00f3n e historia<\/h2>\n<p>La denominaci\u00f3n <strong>vidrio float<\/strong> (del ingl\u00e9s flotar) se refiere al <strong>sistema de flotaci\u00f3n con el que se fabrica el material<\/strong>, en particular a la fase del procedimiento en la que la cinta de vidrio fundido, al salir del horno, se encuentra flotando sobre una capa de esta\u00f1o (el ba\u00f1o float), en atm\u00f3sfera controlada. El proceso, en uso desde los a\u00f1os 50,<strong> permite realizar l\u00e1minas de vidrio que encuentran numerosos usos en el \u00e1mbito de la construcci\u00f3n<\/strong>. La operaci\u00f3n de producci\u00f3n del vidrio float, a nivel comercial, fue ideada por Alastair Pilkington y Kenneth Bickerstaff, con el objetivo de obtener l\u00e1minas de vidrio plano o lisas sin recurrir a costosas operaciones para eliminar las abrasiones.<\/p>\n<p>El vidrio float tiene caracter\u00edsticas de <strong>calidad y resistencia<\/strong> tales que cubre gran parte de la producci\u00f3n mundial de vidrio, gracias a un proceso productivo que permite trabajar grandes cantidades de material a bajo costo. Este proceso permite realizar productos con diferentes coloraciones, perfectamente lisos y sometibles a diversos procesos, como decoraci\u00f3n, esmerilado, curvado, laminaci\u00f3n y recubrimiento.<\/p>\n<h2>Las fases de producci\u00f3n del vidrio float<\/h2>\n<h3>La fusi\u00f3n<\/h3>\n<p>En este proceso, las materias primas empleadas son:<\/p>\n<ul>\n<li>un vitrificante, es decir la arena sil\u00edcea (70\/74%)<\/li>\n<li>un estabilizante, el carbonato de calcio (12\/13%)<\/li>\n<li>un fundente, el sulfato de sodio (12\/13%).<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>En la zona de entrada de estos elementos resulta fundamental un <strong>control preciso de la temperatura<\/strong> con el fin de evitar el r\u00e1pido deterioro de los termopares de cocci\u00f3n del horno, debido a las altas temperaturas operativas. Aqu\u00ed, la mezcla de materias primas, medidas y humedecidas para obtener una sustancia vitrificable, se transporta mediante cintas transportadoras al horno de fusi\u00f3n, dentro del cual la temperatura alcanza los 1550\u00b0C.<\/p>\n<h3>El ba\u00f1o de esta\u00f1o<\/h3>\n<p>A la salida del horno de fusi\u00f3n, el vidrio viscoso se hace pasar sobre un ba\u00f1o de esta\u00f1o fundido, a una temperatura de aproximadamente 1000\u00b0C. Este, como anticip\u00e1bamos, flota sobre la superficie l\u00edquida y plana y se estira hasta convertirse en una cinta con caras paralelas. El esta\u00f1o alisa la superficie inferior del vidrio por contacto directo, mientras que la parte superior se aplana por gravedad, trat\u00e1ndose de un material en estado semifundido. En los bordes de la cinta, adem\u00e1s, las ruedas dentadas (top-rolls) extienden o retraen el vidrio lateralmente, para obtener el ancho y el espesor deseados. Los espesores obtenidos est\u00e1n comprendidos entre 1,1 y 19 mil\u00edmetros.<\/p>\n<p><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.cdautomation.com\/blog\/wp-content\/uploads\/TinBath-bagno-di-stagno.webp\" alt=\"Horno para ba\u00f1o de esta\u00f1o\" width=\"672\" height=\"330\" class=\"alignnone size-full wp-image-2903\" srcset=\"https:\/\/www.cdautomation.com\/blog\/wp-content\/uploads\/TinBath-bagno-di-stagno.webp 672w, https:\/\/www.cdautomation.com\/blog\/wp-content\/uploads\/TinBath-bagno-di-stagno-300x147.webp 300w, https:\/\/www.cdautomation.com\/blog\/wp-content\/uploads\/TinBath-bagno-di-stagno-150x74.webp 150w\" sizes=\"(max-width: 672px) 100vw, 672px\" \/><\/p>\n<h3>El recocido y el enfriamiento controlado<\/h3>\n<p>Terminada la fase del ba\u00f1o de esta\u00f1o, la temperatura del vidrio es de aproximadamente 600\u00b0C. Este, ya en estado s\u00f3lido, entra en una c\u00e1mara de recocido. Esta fase del proceso sirve para modificar las tensiones internas del material para hacerlo m\u00e1s adecuado para el corte. El vidrio float se eleva luego y se coloca en un t\u00fanel de enfriamiento, donde alcanza la temperatura ambiente.<\/p>\n<h3>El corte<\/h3>\n<p>La cinta se corta finalmente en l\u00e1minas de vidrio est\u00e1ndar, en su mayor\u00eda de dimensi\u00f3n 6\u00d73,21 metros, con eliminaci\u00f3n de los bordes longitudinales. Al final de la l\u00ednea, las l\u00e1minas de vidrio float se colocan verticalmente sobre los respaldos mediante elevadores de ventosa.<\/p>\n<h2>Las soluciones de CD Automation para la producci\u00f3n de vidrio float<\/h2>\n<p>Esta breve panor\u00e1mica del proceso de producci\u00f3n del vidrio float aclara la <strong>importancia estrat\u00e9gica de un control preciso de la potencia y de la temperatura<\/strong> a lo largo de las diferentes fases de procesamiento. Por esta raz\u00f3n, equipar las l\u00edneas de producci\u00f3n de vidrio float con <b><a href=\"https:\/\/www.cdautomation.com\/es\/unidad-scr-reguladores-de-potencia-cd-automation\/\">reguladores de potencia SCR<\/a> de m\u00e1xima calidad<\/b> es una de las misiones prioritarias de la oficina t\u00e9cnica de CD Automation, que desde hace m\u00e1s de treinta a\u00f1os est\u00e1 comprometida en estudiar los procesos para definir el sistema completo de hardware y software m\u00e1s adecuado para cada necesidad.<\/p>\n<p>Y la empresa, con sede en Legnano, est\u00e1 especializada en esta aplicaci\u00f3n. De hecho, proporciona <strong>soluciones completas de cabinets y unidades de tiristores y un servicio de asistencia de primera clase durante toda la vida \u00fatil de la planta de producci\u00f3n de vidrio float<\/strong>.<br \/>\nT\u00edpicamente el sistema puede tener de 30 a 35 zonas, con un rango de potencia de 100 a 150 kW. Para cada zona es posible disponer de un terminal dedicado que se puede colocar en el frente del cuadro, conectado directamente a la unidad. En caso de emergencia se puede operar en la unidad, configurando la potencia en modo manual, previa introducci\u00f3n de la contrase\u00f1a o habilitaci\u00f3n desde la sala de control. <\/p>\n<p>Las unidades est\u00e1ticas de CD Automation permiten regular la potencia de las aplicaciones implicadas en la producci\u00f3n de vidrio float que utilizan elementos calefactores y en particular <strong>los <a href=\"https:\/\/www.cdautomation.com\/es\/aplicaciones-scr\/elementos-sic\/\">elementos de carburo de silicio<\/a> en la fase de Tin Bath y las resistencias normales con conexi\u00f3n trif\u00e1sica en la etapa de recocido y de enfriamiento controlado<\/strong>.<\/p>\n<h2>Monitoreo de los elementos de carburo de silicio<\/h2>\n<p>El carburo de silicio es un material semiconductor que tiene una resistividad mucho m\u00e1s elevada respecto a los materiales met\u00e1licos. El valor de la resistencia de estos elementos a temperatura ambiente es bastante alto y disminuye con el aumento de la temperatura hasta un valor m\u00ednimo de aproximadamente 600-900\u00b0C. Por lo tanto, es necesaria una regulaci\u00f3n de potencia constante con un feedback de tipo V a transferencia VxI. En las cargas trif\u00e1sicas con Carburo de Silicio se sugiere el uso de un feedback en VxI para obtener una regulaci\u00f3n de potencia constante. Esto es necesario para compensar los cambios del valor de la resistencia con la temperatura y la edad de los elementos. El valor al final de su utilizaci\u00f3n es, de hecho, cuatro veces el inicial.<\/p>\n<h2>Reguladores de potencia REVO C para hacer m\u00e1s eficiente la producci\u00f3n de vidrio float<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-2854 size-full\" src=\"https:\/\/www.cdautomation.com\/blog\/wp-content\/uploads\/revo-c-per-produzione-vetro-float.png\" alt=\"REVO C para la producci\u00f3n de vidrio float\" width=\"768\" height=\"391\" srcset=\"https:\/\/www.cdautomation.com\/blog\/wp-content\/uploads\/revo-c-per-produzione-vetro-float.png 768w, https:\/\/www.cdautomation.com\/blog\/wp-content\/uploads\/revo-c-per-produzione-vetro-float-300x153.png 300w, https:\/\/www.cdautomation.com\/blog\/wp-content\/uploads\/revo-c-per-produzione-vetro-float-150x76.png 150w\" sizes=\"(max-width: 768px) 100vw, 768px\" \/><\/p>\n<p>La <a href=\"https:\/\/www.cdautomation.com\/es\/products\/familia-revo-c\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><strong>Serie REVO C<\/strong><\/a> epresenta la soluci\u00f3n ideal para regular la potencia de esta aplicaci\u00f3n que implica elementos de carburo de silicio. Esta unidad de altas prestaciones, desarrollada por CD Automation, es adaptable a todas las <a href=\"https:\/\/www.cdautomation.com\/es\/aplicaciones-scr\/\">aplicaciones SCR<\/a>, entre ellas cargas inductivas, resistencias para hornos de alta temperatura, hornos infrarrojos o UV. El regulador de potencia REVO C est\u00e1 equipado con un microprocesador avanzado que lo hace universal y completamente configurable v\u00eda software.<br \/>\nREVO C es la unidad m\u00e1s completa gracias a:<\/p>\n<ul>\n<li>sincronizaci\u00f3n de las tres fases, diagn\u00f3stico de rotaci\u00f3n de fases, encendidos en \u00e1ngulo de fase, l\u00edmite de corriente, precisi\u00f3n en las mediciones;<\/li>\n<li>comunicaci\u00f3n Profinet integrada y tiempos de integraci\u00f3n reducidos con las librer\u00edas TIA PORTAL. Comunicaci\u00f3n en Ethernet IP con librer\u00edas para reducir los tiempos de integraci\u00f3n;<\/li>\n<li>homologaci\u00f3n SCCR 100kA \u2013 600V (Short Circuit Current Rating), seg\u00fan la norma UL508.<\/li>\n<\/ul>\n<h4><a href=\"https:\/\/www.cdautomation.com\/wp-content\/uploads\/REVO-C-CATALOG.pdf\">Descubre el cat\u00e1logo completo<\/a><\/h4>\n<h2>Control de las resistencias con la unidad SCR Revo S de CD Automation<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-2859 size-full\" src=\"https:\/\/www.cdautomation.com\/blog\/wp-content\/uploads\/revo-s-per-produzione-vetro-float.png\" alt=\"revo s para producir vidrio float\" width=\"1000\" height=\"509\" srcset=\"https:\/\/www.cdautomation.com\/blog\/wp-content\/uploads\/revo-s-per-produzione-vetro-float.png 1000w, https:\/\/www.cdautomation.com\/blog\/wp-content\/uploads\/revo-s-per-produzione-vetro-float-300x153.png 300w, https:\/\/www.cdautomation.com\/blog\/wp-content\/uploads\/revo-s-per-produzione-vetro-float-768x391.png 768w, https:\/\/www.cdautomation.com\/blog\/wp-content\/uploads\/revo-s-per-produzione-vetro-float-150x76.png 150w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/p>\n<p>Considerando en cambio la fase de recocido y enfriamiento controlado del vidrio float, para las aplicaciones con resistencias de baja variaci\u00f3n se utiliza la Familia REVO S hasta 700A. La <a href=\"https:\/\/www.cdautomation.com\/es\/products\/familia-revo-s\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><strong>Familia REVO S<\/strong><\/a> est\u00e1 compuesta por rel\u00e9s est\u00e1ticos de altas prestaciones, fiables, flexibles y compactos, caracterizados por las siguientes propiedades:<\/p>\n<ul>\n<li>tensi\u00f3n nominal 480-600-690V;<\/li>\n<li>entrada SSR o anal\u00f3gica ya configurada;<\/li>\n<li>arranque Burst Firing (Fast Zero Crossing);<\/li>\n<li>alarma Heater Break para diagnosticar la rotura parcial o total de la carga o el cortocircuito del tiristor;<\/li>\n<li>fusibles internos que reducen los tiempos de cableado y el tama\u00f1o del cuadro.<\/li>\n<\/ul>\n<h4><a href=\"https:\/\/www.cdautomation.com\/wp-content\/uploads\/REVO-S-CATALOG.pdf\">Descubre el cat\u00e1logo completo<\/a><\/h4>\n<p>Por encima de 700A es necesario recurrir a la Serie REVO C, que alcanza los 2100A. Esta \u00faltima tambi\u00e9n es apreciada por la disponibilidad de la comunicaci\u00f3n serial y por el control de tensi\u00f3n, que previene las fluctuaciones de la tensi\u00f3n de red. Para el ahorro energ\u00e9tico, en cambio, es oportuno confiar en la Serie <a href=\"https:\/\/www.cdautomation.com\/es\/product\/revo-pc-reduce-los-picos-de-potencia\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><strong>REVO PC<\/strong><\/a>.<\/p>\n<p>En las aplicaciones que implican transformadores con carga colocada en el secundario, la exigencia principal es evitar que los picos de corriente que se producen en el encendido en el primario da\u00f1en los fusibles o los tiristores. La serie REVO C, con opci\u00f3n de l\u00edmite de corriente, ha sido realizada con el objetivo de proporcionar diversas soluciones para controlar transformadores monof\u00e1sicos. REVO C-3PH ha sido dise\u00f1ado, en cambio, para el control de transformadores trif\u00e1sicos.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.cdautomation.com\/blog\/wp-content\/uploads\/Vetro_REVO-C-672x300-1.jpg\" alt=\"Vetro float\" width=\"672\" height=\"330\" class=\"alignnone size-full wp-image-4725\" srcset=\"https:\/\/www.cdautomation.com\/blog\/wp-content\/uploads\/Vetro_REVO-C-672x300-1.jpg 672w, https:\/\/www.cdautomation.com\/blog\/wp-content\/uploads\/Vetro_REVO-C-672x300-1-300x147.jpg 300w, https:\/\/www.cdautomation.com\/blog\/wp-content\/uploads\/Vetro_REVO-C-672x300-1-150x74.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 672px) 100vw, 672px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><strong>\u00bfQuieres comprender con m\u00e1s detalle c\u00f3mo REVO C y REVO S pueden hacer m\u00e1s eficientes y competitivas tus l\u00edneas de producci\u00f3n de vidrio float? <a href=\"https:\/\/www.cdautomation.com\/es\/contactenos\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Cont\u00e1ctanos<\/a> y reserva una sesi\u00f3n gratuita de consultor\u00eda con uno de nuestros expertos.<\/strong><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>En los \u00faltimos a\u00f1os, la industria del vidrio ha experimentado una transformaci\u00f3n sin precedentes, acelerando el paso hacia una producci\u00f3n cada vez m\u00e1s sostenible y digitalizada. 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