La diffusion rapide et l’intérêt croissant du marché pour le chauffage électrique ont inspiré la création d’une série d’entretiens, disponibles sur notre chaîne YouTube, consacrés à l’exploration des thèmes les plus pertinents du secteur.
Forte de trente ans d’expérience dans les processus de thermorégulation, CD Automation a lancé un projet de partage d’expériences, en collaboration avec des leaders d’opinion, des partenaires et des fournisseurs, afin d’attirer l’attention et de diffuser les connaissances relatives à la réalité complexe et fascinante du chauffage électrique.
Le partenariat avec CO.RAM
CD Automation présente sur sa chaîne une vidéo réalisée en collaboration avec CO.RAM, une entreprise qui produit depuis plus de trente ans des fours, des fours de fusion et de maintien, ainsi que des installations de traitement métallurgique. Partenaire stratégique de CD Automation depuis plusieurs années, CO.RAM se consacre avec une grande compétence à la résolution de problèmes liés à la métallurgie des alliages légers, un domaine relativement récent, soumis à des innovations constantes et stimulantes.
Une transition délicate
La principale nouveauté concernant les fours destinés au traitement métallurgique des alliages légers est liée au passage des systèmes de chauffage au gaz aux systèmes électriques. Il s’agit d’un changement aussi nécessaire que complexe, nécessitant non seulement de nouvelles compétences, mais aussi un soutien continu entre les entreprises. D’où la nécessité de conclure des partenariats stratégiques, dans le cadre d’un échange bilatéral de savoir-faire qui renforce l’autorité de l’ensemble du secteur.
Éléments résistifs et carbure de silicium: limites et solutions
En se penchant sur l’application spécifique, CO.RAM s’est adressée à CD Automation pour la gestion correcte des éléments résistifs utilisés dans les installations de chauffage électrique. L’objectif principal du partenariat était lié à la nécessité de fournir la puissance maximale possible au système, sans compromettre le fonctionnement et l’intégrité de ces résistances.
À ce jour, le carbure de silicium est l’élément résistif le plus performant. Il présente la plus haute densité de puissance spécifique du marché; toutefois, sa structure cristalline impose des limites importantes en termes de fragilité et de dégradation de puissance.
Pour pallier cette fragilité, CO.RAM utilise les unités d’alimentation de dernière génération de CD Automation, qui intègrent la fonction de démarrage progressif. Cette fonction permet de limiter la puissance de sortie pendant un certain temps ou d’effectuer une rampe jusqu’au point de consigne, lors de l’activation du réglage, afin d’éviter les chocs thermiques aux éléments chauffants.
Le problème de la perte de puissance des résistances dans les fours à chauffage électrique a été résolu grâce à l’utilisation d’un produit phare de CD Automation: REVO C. Cette unité peut être connectée à un logiciel de configuration capable d’analyser toutes les données électriques du processus et de configurer les paramètres nécessaires à une utilisation optimale des résistances en carbure de silicium, en compensant la tension de manière linéaire afin de maintenir une puissance quasi constante.
L’avantage garanti par l’unité REVO C est donc fondamental, car il permet de prolonger la durée de vie des éléments en carbure de silicium.
Le suivi de la consommation
Le régulateur de puissance REVO C répond à un autre besoin fondamental des entreprises actives dans le secteur du traitement métallurgique et des fours de fusion: le calcul énergétique. Grâce à son logiciel de configuration, ses enregistreurs de données et les bus de terrain les plus utilisés, l’unité permet d’acquérir des données stratégiques sur les variables du processus, telles que la tension, la résistance, le courant, la puissance et la consommation, afin de vérifier l’efficacité et le bon fonctionnement des processus de chauffage électrique.
Le contrôle à portée de smartphone
Le service proposé par CD Automation répond également à certains des objectifs de l’Industrie 4.0, un paradigme qui encourage le recours à l’assistance à distance afin de réduire les coûts de production, de limiter les temps d’arrêt pour maintenance, d’optimiser les solutions sur site et d’améliorer l’efficacité des processus.
Conformément à cet objectif, CD Automation a développé une nouvelle application, disponible pour iOS et Android, qui facilite la connexion des unités REVO C aux smartphones. L’application détecte les différentes unités dans le rayon de communication Bluetooth et affiche les paramètres opérationnels et électriques, ainsi qu’une analyse de la consommation d’énergie pendant le processus. Elle permet également d’activer, de désactiver, de configurer les fonctionnalités et de contrôler le fonctionnement des différentes unités.
Grâce à cette application, l’équipe de CD Automation peut fournir un service de très haut niveau aux opérateurs qui interagissent avec les unités d’alimentation, en affichant les paramètres en temps réel et en suggérant les solutions les plus appropriées.
Pour approfondir ces sujets et la comparaison entre CD Automation et Co.RAM sur le chauffage électrique, regardez la vidéo de l’interview complète avec sous-titres en français.
Souhaitez-vous en savoir plus sur la manière dont REVO C peut rendre les processus de thermorégulation de vos fours de fusion à chauffage électrique plus efficaces et plus durables? Contactez-nous et réservez une session de consultation gratuite avec l’un de nos experts.
