Lorsque des machines industrielles semblent avoir atteint la fin de leur cycle de vie, la seule solution pour maintenir la ligne de production en fonctionnement semble être de remplacer les machines. Mais s’il existait un moyen de les « revitaliser » et de continuer à les utiliser? Cette solution existe et s’appelle le revamping, une approche que CD Automation développe sur mesure avec le client, en prenant soin de chaque détail.
Que signifie le revamping et pourquoi est-il important?
Le revamping consiste en la rénovation des parties électriques et électroniques d’une machine industrielle. Cette mise à jour ne concerne pas les parties mécaniques des machines ou des installations de production, car il n’est pas logique d’intervenir sur des composants encore fonctionnels et déterminants pour la qualité du produit.
De plus, il est important de noter qu’il est beaucoup plus économique de mettre à jour les systèmes de contrôle et d’automatisation, qui deviennent obsolètes avant les parties mécaniques. Ce processus de rénovation électronique peut également être appliqué lors de l’achat de machines d’occasion destinées à être installées sur une ligne de production ou revendues, offrant des performances comparables à celles d’une machine neuve.
De meilleurs résultats, mais avec les mêmes machines
Grâce à des interventions ciblées de remplacement et de remise à neuf des armoires électriques, PLC et variateurs obsolètes, le revamping peut améliorer l’efficacité de la production d’une installation industrielle. En conservant les machines originales, les entreprises peuvent bénéficier des solutions d’automatisation industrielle de dernière génération sans avoir à former à nouveau le personnel.
Le revamping ne s’applique pas seulement aux machines individuelles, mais également aux installations industrielles entières nécessitant une mise à jour ou une remise en état pour pouvoir reprendre la production.
Quels sont les avantages?
Tous les avantages d’une opération de revamping peuvent être obtenus avec des économies allant jusqu’à 50% par rapport à une machine neuve et une réduction du temps d’arrêt des machines.
En résumé, le revamping permet d’obtenir les bénéfices suivants:
- prolongation de la durée de vie des machines;
- augmentation de la productivité et des performances de l’installation;
- réduction de la consommation d’énergie et amélioration de l’efficacité énergétique;
- augmentation de la sécurité du personnel;
- amélioration de la qualité et de la flexibilité de production;
- réduction des coûts de production et de maintenance.
Le secteur de l’énergie
L’industrie française est particulièrement intéressée et prête à investir dans le revamping des installations industrielles énergétiques pour la modernisation et la régénération des centrales produisant de l’énergie pour le secteur secondaire. Ce type de revamping est considéré comme une opportunité stratégique pour la compétitivité de l’industrie française sur le marché mondial. Il ne faut pas oublier que les effets bénéfiques de l’efficacité sont multiples, allant de l’augmentation de la compétitivité à la réduction de l’impact environnemental, jusqu’à l’amélioration de la réputation de la marque.
L’essor industriel de l’électricité
Ce mouvement est porté par la transition des systèmes de chauffage au gaz vers des systèmes de chauffage électriques. Ces derniers reposent sur la transformation de l’énergie électrique en chaleur pour les processus industriels, en utilisant des principes de fonctionnement très différents, tels que l’arc électrique, le chauffage par résistance, les pertes diélectriques, les micro-ondes, les rayons infrarouges, le plasma et le laser.
Les équipements électrothermiques offrent d’excellentes opportunités pour augmenter la productivité, l’efficacité énergétique et la compétitivité. Dans de nombreux processus électrothermiques, les technologies disponibles permettent une exploitation complète de la chaleur sans pertes, c’est-à-dire sans transfert d’une source à température plus élevée vers une plus basse, conformément aux lois de la thermodynamique classique.
Quels sont les bénéfices des procédés électriques?
Outre les avantages énergétiques potentiels, il convient également de noter les avantages environnementaux importants. Lors des procédés électrothermiques, aucune émission nocive d’oxydes d’azote, de soufre ou de dioxyde de carbone n’est générée.
Les procédés électriques offrent d’autres avantages par rapport aux procédés de chauffage conventionnels (fossiles):
- chauffage rapide et uniforme, contrôle précis de la température, possibilité de démarrage et d’arrêt quasi instantanés;
- excellente qualité des produits finis;
- possibilité de créer de nouveaux produits, notamment dans les secteurs de la chimie et de l’électronique, difficiles à réaliser avec des techniques de chauffage conventionnelles;
- productivité élevée et réduction des coûts de production;
- fiabilité des processus de production, contrôle et surveillance simplifiés;
- possibilité d’automatiser les lignes de production et de réaliser des procédés industrialisés à petite échelle;
- conditions de travail sûres pour les opérateurs.
Pourquoi s’associer avec CD Automation?
Le secteur de l’électrothermie est vaste et complexe, nécessitant des connaissances avancées en électrotechnique, thermique et sciences des matériaux. Pour ces raisons, il est important de s’adresser à des partenaires fiables, forts d’un savoir-faire multi-sectoriel et de plusieurs décennies d’expérience, lorsqu’on entreprend un processus de revamping. CD Automation est une entreprise qui, depuis plus de trente ans, conçoit des systèmes intelligents de contrôle de puissance électrique pour les machines plastiques, l’emballage, les fours pour le traitement thermique du verre et des métaux, l’industrie agroalimentaire, ainsi que pour la gestion des énergies renouvelables et traditionnelles, y compris Oil & Gas.
Revamping: l’importance de la fiabilité des produits
Plus en détail, CD Automation produit des unités de puissance à thyristors de haute qualité, soutenues au niveau international par un réseau de filiales et de partenaires majeurs dans le domaine de la régulation industrielle de température. Ces produits garantissent une réduction de:
- perturbations sur la ligne d’alimentation électrique,
- chauffe des câbles électriques,
- pertes d’énergie.
Le système de contrôle développé par CD Automation permet de maintenir le facteur de puissance proche de 1 et d’éviter des pénalités sur le coût de l’énergie.
L’entreprise s’engage également à réduire la taille des armoires de commande en intégrant plusieurs fonctions dans une seule unité multicanal, répondant ainsi aux exigences de compacité, compétitivité et durabilité des processus et produits, demandées par les constructeurs de machines.
L’unité idéale pour chaque besoin
CD Automation a créé un centre de compétence pour accompagner ses partenaires dans l’électrification des applications, réduire la consommation et la complexité, et améliorer la qualité de puissance dans les processus thermiques.
Pour atteindre cet objectif, les entreprises peuvent s’appuyer sur une large gamme de produits, notamment les unités SCR suivantes:
- REVO S – Relais statiques haute performance, fiables, flexibles et compacts, disponibles de 3,5 à 800A.
- REVEX – Régulateurs de puissance universels, flexibles dans la configuration et performants.
- REVO C – Contrôleur de puissance universel monophasé, biphasé ou triphasé de 30 à 2100A.
- REVO PN e REVO PC – Régulateurs de puissance multicanaux pour la gestion intelligente des charges électriques.
Vous mettez à jour vos systèmes de chauffage ou entreprenez une opération de revamping et avez besoin de l’avis d’un professionnel qualifié? Contactez-nous pour réserver une consultation gratuite avec l’un de nos experts. Vous recevrez des propositions stratégiques pour optimiser vos installations, prolonger leur durée de vie et minimiser les temps d’arrêt.
