Cuando una maquinaria industrial parece haber llegado al final de su ciclo de vida, la única solución para mantener la línea de producción en funcionamiento parece ser reemplazar la máquina. Pero, ¿y si hubiera una forma de “revitalizarla” y seguir utilizándola? Esta solución existe y se llama revamping, un enfoque que CD Automation desarrolla a medida con el cliente, cuidando cada detalle.
¿Qué significa revamping y por qué es importante?
El revamping es la renovación de las partes eléctricas y electrónicas de una máquina industrial. Esta actualización no afecta a las partes mecánicas de una máquina o de una planta de producción, ya que no tiene sentido intervenir sobre componentes que aún funcionan y que determinan el éxito del producto.
Además, es importante destacar que es mucho más conveniente actualizar los sistemas de control y automatización, que tienden a volverse obsoletos antes que las partes mecánicas. Este sistema de renovación y actualización electrónica también puede aprovecharse al adquirir maquinaria usada para instalarla en una línea de producción o para revenderla, ofreciendo prestaciones comparables a las de una máquina nueva.
Mejores resultados, pero con la misma maquinaria
Gracias a intervenciones específicas de sustitución y reacondicionamiento de cuadros eléctricos, PLC y accionamientos obsoletos, el revamping puede optimizar la producción de una planta industrial. Al mantener la maquinaria original, se obtienen los beneficios de las soluciones de última generación en automatización industrial, sin necesidad de volver a capacitar al personal.
El revamping no solo se aplica a máquinas individuales, sino también a plantas industriales completas que necesitan una actualización o que deben volver a estar operativas.
¿Cuáles son las ventajas?
Todas las ventajas de una operación de revamping pueden obtenerse con ahorros de hasta el 50% respecto a una máquina nueva y con tiempos de inactividad reducidos.
En resumen, el revamping permite lograr los siguientes beneficios:
- prolongación de la vida útil de la maquinaria;
- incremento de la productividad y rendimiento de la planta;
- menor consumo de energía y mejora de la eficiencia energética;
- mayor seguridad del personal;
- mejora de la calidad y flexibilidad productiva de la línea;
- reducción de costes de producción y de mantenimiento.
El sector energético
La industria de los países de habla hispana está especialmente interesada y dispuesta a invertir en el revamping de instalaciones industriales energéticas para la modernización y regeneración de centrales que producen energía para el sector secundario. Este tipo de revamping se considera una oportunidad estratégica para la competitividad de la industria hispanoamericana en el mercado global. No se debe olvidar que los efectos beneficiosos de la eficiencia son múltiples, desde el aumento de la competitividad hasta la reducción del impacto ambiental, pasando por la mejora de la reputación de la marca.
El auge industrial de la electricidad
Este cambio lo impulsa la transición de sistemas de calefacción a gas hacia sistemas de calefacción eléctricos. Estos últimos se basan en la transformación de la energía eléctrica en calor para utilizarse en procesos industriales, aprovechando principios de funcionamiento muy diversos, como arco eléctrico, calentamiento por resistencia, pérdidas dieléctricas, microondas, rayos infrarrojos, plasma y láser.
Los equipos electrotermales ofrecen excelentes oportunidades para aumentar la productividad, la eficiencia energética y la competitividad. En muchos procesos electrotermales, las tecnologías disponibles permiten un aprovechamiento total del calor sin pérdidas, es decir, sin transferencia desde una fuente a mayor temperatura a otra más baja, de acuerdo con las leyes de la termodinámica clásica.
¿Cuáles son los beneficios de los procesos eléctricos?
Además de los posibles beneficios energéticos, también se deben tener en cuenta las ventajas medioambientales. Durante los procesos electrotermales, no se generan emisiones nocivas de óxidos de nitrógeno, azufre o dióxido de carbono.
Los procesos eléctricos ofrecen beneficios adicionales frente a los realizados con calentamientos convencionales (combustibles fósiles):
- calentamiento rápido y uniforme, control preciso de la temperatura, posibilidad de arranque y parada casi instantánea;
- excelente calidad de los productos finales;
- posibilidad de crear nuevos productos, especialmente en los sectores químico y electrónico, difícilmente realizables con técnicas de calentamiento convencionales;
- alta productividad y reducción de costes de producción;
- fiabilidad de los procesos de producción, control y supervisión simplificados;
- posibilidad de automatizar líneas de producción y realizar procesos industrializados incluso a pequeña escala;
- condiciones de trabajo seguras para los operarios.
¿Por qué asociarse con CD Automation?
El sector electrotermal es amplio y complejo, y requiere conocimientos avanzados en ingeniería eléctrica, térmica y ciencia de materiales. Por estas razones, al afrontar un proceso de revamping, es importante contar con socios fiables con décadas de experiencia multisectorial. CD Automation es una empresa que, durante más de treinta años, ha fabricado sistemas inteligentes de control de potencia eléctrica para máquinas de plásticos, embalaje, hornos para tratamiento térmico de vidrio y metales, industria alimentaria y sistemas de gestión de energías renovables y tradicionales, incluido Oil & Gas.
Revamping: la importancia de la fiabilidad de los productos
Más concretamente, CD Automation produce unidades de potencia a tiristores de máxima calidad, respaldadas internacionalmente por una red de filiales y socios líderes en el sector de regulación industrial de temperatura. A través de estos productos, la empresa garantiza la reducción de:
- perturbaciones en la línea eléctrica,
- calentamiento de cables eléctricos,
- pérdidas de energía.
El sistema de control desarrollado por CD Automation permite mantener el factor de potencia cercano a 1 y evitar penalizaciones en el coste de la energía.
La empresa también se compromete a reducir el tamaño de los cuadros de control integrando múltiples funciones en una sola unidad multicanal, cumpliendo con los requisitos de compacidad, competitividad y sostenibilidad de procesos y productos solicitados por los fabricantes de máquinas.
La unidad ideal para cada necesidad
CD Automation ha creado un centro de competencias para apoyar a sus socios en la electrificación de aplicaciones, reduciendo el consumo y la complejidad, y mejorando la calidad de potencia en los procesos térmicos.
Para lograr este objetivo, las empresas pueden recurrir a una amplia gama de productos, entre los que destacan las siguientes unidades SCR:
- REVO S – Relés estáticos de alto rendimiento, fiables, flexibles y compactos, disponibles de 3,5 a 800A.
- REVEX – Reguladores de potencia universales, flexibles en configuración y de alto rendimiento.
- REVO C – Controlador de potencia universal monofásico, bifásico o trifásico de 30 a 2100A.
- REVO PN e REVO PC – Reguladores de potencia multicanal para la gestión inteligente de cargas eléctricas.
¿Está actualizando sus sistemas de calefacción o realizando una operación de revamping y necesita la opinión cualificada de un profesional? Contáctenos y reserve una sesión gratuita de asesoramiento con uno de nuestros expertos. Recibirá propuestas estratégicas para optimizar y prolongar la vida útil de sus instalaciones, minimizando los tiempos de parada.
