Reguladores de potencia para calentadores eléctricos
En la industria petrolera, donde la eficiencia y la responsabilidad en la extracción de recursos son cruciales, los controladores de potencia desempeñan un papel clave. CD Automation ofrece una línea avanzada de unidades de tiristores y controladores de potencia SCR diseñados para manejar fácilmente aplicaciones de calefacción tanto sencillas como complejas. Estas tecnologías mejoran la eficiencia de los sistemas de calentamiento eléctrico, esenciales para los procesos térmicos en la industria del petróleo y el gas.
Las nuevas tecnologías de calefacción eléctrica pueden permitir mejoras significativas en la descarbonización de los procesos, ayudando a reducir el consumo y a mejorar la calidad de la energía. CD Automation apoya a sus socios en la electrificación de aplicaciones, ofreciendo soluciones que reducen la complejidad operativa y mejoran la eficiencia energética.
Nuestros productos incluyen unidades de potencia estáticas, controladores de temperatura y software de apoyo para el control de procesos térmicos. Con estas soluciones, las compañías petroleras pueden lograr una mayor eficiencia operativa y reducir su impacto medioambiental, manteniendo al mismo tiempo altos estándares de calidad y fiabilidad.
Industria del petróleo y gas: CD Automation ofrece controladores de potencia de última generación para la gestión de calentadores
En la industria del petróleo y el gas, CD Automation ofrece soluciones de vanguardia para la gestión de calentadores eléctricos a través de las familias de productos REVO S y REVO C. Estos controladores de potencia y unidades de tiristores están diseñados para mejorar la eficiencia y el rendimiento de la maquinaria industrial.
Familia REVO S
Los productos de la familia REVO S son actuadores que funcionan en bucle abierto, ideales para mantener el conjunto requerido compensando las fluctuaciones de la tensión de red. Estos reguladores de potencia cuentan con la certificación CE y pueden suministrarse con la certificación cUL us hasta 700A. Admiten tensiones máximas de 480V, 600V y 690V y una corriente de cortocircuito de 100kA. Ofrecen diagnóstico de carga y admiten entradas lógicas de paso por cero. Además, son compatibles con el uso de generadores diésel gracias a la funcionalidad Soft Start 1-3PH.
Familia REVO C
Los controladores de potencia de la familia REVO C son extremadamente versátiles, adecuados para aplicaciones monofásicas (1PH) y trifásicas (3PH). Estos dispositivos no solo mantienen el conjunto requerido compensando las fluctuaciones de tensión de red, sino que también ofrecen funciones avanzadas como arranque en rampa en ángulo de fase, control de cargas inductivas o primarios de transformador con limitación de corriente y conmutación en ángulo de fase. Cuentan con la certificación CE y pueden obtener la certificación cUL us hasta 700 A y la certificación UL de 800 A a 2100 A. Las tensiones admitidas son 480V, 600V y 690V, con una corriente de cortocircuito de 100kA. Además, los REVO C ofrecen opciones de conectividad avanzadas como Bluetooth, Modbus RTU, Profibus, Profinet y Ethernet IP, así como una función Bake Out para eliminar la humedad de las resistencias aisladas.
La familia REVO C es especialmente adecuada para resolver problemas de picos de potencia y factor de potencia deficiente, por lo que resulta ideal para aplicaciones de generadores.
Comparación entre REVO S y REVO C
Tipo de producto
Actuador, funciona en bucle abierto.
Regulador de potencia, mantiene el set requerido compensando las fluctuaciones de la tensión de red.
Certificación CE
Sí
Sí
Certificación cUL us o UL
Opcional hasta 700A
Opcional: cUL us hasta 700A, UL de 800A a 2100A
Tensión máxima
480, 600 y 690V
480, 600 y 690V
Corriente de cortocircuito 100KA
Sí
Sí
Bluetooth y App para smartphone
No
Opción
Ideal con generador diesel
Sí, con arranque suave 1-3PH
Diagnósticos de carga
Sí
Sí
Entrada lógica y arranque Zero Crossing
Sí
Sí
Entrada analógica y arranque a través de trenes de olas
Opción, configurable en fábrica
Sí, configurable desde PC o teclado
Rampa de inicio en ángulo de fase
No
Sí, configurable desde PC o teclado
Control de cargas inductivas o primarios de transformadores
No
Sí, 1-3PH con límite de corriente y arranque por ángulo de fase
Panel operador local
No
Opción
Software de configuración para el mantenimiento remoto
No
Sí
Modbus RTU
No
En estándar
Profibus, Profinet, Ethernet IP
No
Opción
Retransmisión
No
Opción
Función Bake Out
No
Sí (1-3PH)
Función de BAKE OUT contra la humedad
Las resistencias aisladas de tipo MgO, si no son utilizadas por un largo periodo de tiempo (o si se dejan en almacenamiento por un largo periodo temporal) pueden absorber humedad. Si se aplica la potencia máxima a los elementos, una excesiva corriente los puede dañar o puede arruinar los fusibles para proteger la unidad. A través de la función BAKE OUT de los nuevos REVO C1PH y 3PH hay la posibilidad de un arranque gradual al fin de remover la humedad presente en el elemento de calefacción evitando daños.
Homologación UL508 para una mayor seguridad contra incendio
La serie REVOS S y REVO C monofásica y trifásica hasta los 600V pueden ser adquiridas directamente con la certificación UL508. Esto permite reducir los costos de la certificación de la instalación y también permite acortar los costos de realización del proyecto. En estas unidades la corriente de cortocircuito es de 100KA.
Por qué elegir las unidades SCR de CD Automation para la industria del petróleo y el gas
Las unidades SCR de CD Automation ofrecen soluciones avanzadas y fiables para la industria del petróleo y el gas, optimizando la eficiencia energética y garantizando un control preciso de los calentadores eléctricos en aplicaciones exigentes. Descubra por qué estas unidades son la opción ideal para mejorar el rendimiento y la seguridad de sus procesos industriales.
- 1Potencia y seguridad
Al convertir un proceso a calentadores eléctricos, es crucial asegurarse de que pueden suministrar la potencia necesaria para cumplir los requisitos de temperatura. El control preciso del calentador es esencial para que los procesos funcionen con seguridad, evitando el sobrecalentamiento y protegiendo el equipo y a los operarios.
- 2Flexibilidad
Durante la puesta en marcha, pueden surgir necesidades de aplicación inesperadas, como cambios en los requisitos funcionales con respecto al diseño inicial. Descubrir que los componentes del panel de control son «rígidos» puede complicar la rápida adaptación del sistema a los nuevos requisitos. Por tanto, la flexibilidad del sistema es esencial para hacer frente a estos retos, permitiendo modificaciones y adaptaciones sin retrasos significativos, al tiempo que se garantiza la eficiencia y la continuidad de la actividad.
- 3Servicio eficaz
En sistemas grandes, con unidades de entre 200 y 2000 A, el mantenimiento puede ser complicado. Las unidades convencionales suelen ser difíciles de sustituir. Sin embargo, los sistemas de CD Automation ofrecen componentes modulares y fácilmente desmontables, lo que simplifica el mantenimiento y reduce el tiempo de inactividad, mejorando la eficiencia operativa.
- 4Acceso remoto
Gracias a los sistemas de acceso remoto seguro, es posible supervisar el control de la temperatura y comprobar el funcionamiento de todos los componentes. En caso de averías o desajustes, se puede actuar en tiempo real, resolviendo los problemas rápidamente y garantizando un funcionamiento continuo y eficiente del sistema.
- 5Compactibilidad
Reducir el espacio y simplificar la instalación es crucial para la eficacia operativa. Las unidades de potencia equipadas con fusibles integrados permiten ahorrar hasta un 50% del espacio físico ocupado por el armario, lo que hace que la instalación sea más ordenada y compacta. Además, las unidades multizona reducen significativamente el número de cables necesarios. Cada resistencia puede conectarse directamente a la salida de la unidad, lo que simplifica el cableado. La comunicación digital permite controlar más variables que la retransmisión analógica, lo que mejora la eficacia y facilita la gestión del sistema.
- 6Optimización de la potencia
Para evitar la generación de perturbaciones en la red, utilizamos la tecnología Dynamic Burst Firing. Cuando se utilizan muchos calentadores eléctricos, es esencial sincronizar el encendido. Esto mantiene la potencia total de entrada lo más constante posible, evitando picos que pueden causar ineficiencias y problemas de estabilidad. Sincronizar los encendidos garantiza un flujo de energía uniforme, mejorando la fiabilidad del sistema y reduciendo el impacto en los componentes eléctricos. Con estas soluciones, optimizamos el uso de la energía, garantizando un funcionamiento más estable y eficiente.
Las unidades estáticas de CD Automation pueden regular la potencia en las siguientes aplicaciones, que utilizan elementos calefactores
Aplicaciones de procesos Midstream
Calentadores de circulación para oleoductos y gasoductos, calentadores de inmersión para sistemas de bombeo y compresión, sistemas de calentamiento eléctrico para grandes tanques de almacenamiento, vaporizadores eléctricos para estabilización y acondicionamiento de gas, calentadores antideflagrantes para zonas clasificadas y skids de calefacción preensamblados para unidades de tratamiento y transferencia de fluidos.
Acondicionamiento de aceite
- Calefacción de petróleo en la cabeza Del Pozo para aumentar la viscosidad;
- Calefacción de las lineas de aspiración en tanques de almacenamiento
- Transporte de combustible para calderas o turbinas;
- Calefacción de aceite usado.
Escisión y polimerización de aceite
- Regeneración continua del catalizador
- Control de temperatura de los lechos catalíticos del reactor
- Hydrotreating
- Isomerización del idrocraking
- Separador de vapor / líquidos KO / Flare Drum
- Acondicionamiento de gas combustible para sistemas auxiliares de arranque de calderas y turbinas de gas.
Tratamiento del gas
- TEG, MEG deshidratación
- Calefacción de gas natural para evitar la congelación antes de la reducción de presión (estaciones de compresión y dosificación)
- Calefacción y vaporización a través de Gas Natural licuado
- Tratamiento de gases gaseosos / amino
- Regeneración de los tamices moleculares
- Unidad de deshidratación del gas
- Unidad de recuperación del azufre.
Acondicionamiento de aceite
- Calefacción de petróleo en la cabeza Del Pozo para aumentar la viscosidad;
- Calefacción de las lineas de aspiración en tanques de almacenamiento
- Transporte de combustible para calderas o turbinas;
- Calefacción de aceite usado.
Escisión y polimerización de aceite
- Regeneración continua del catalizador
- Control de temperatura de los lechos catalíticos del reactor
- Hydrotreating
- Isomerización del idrocraking
- Separador de vapor / líquidos KO / Flare Drum
- Acondicionamiento de gas combustible para sistemas auxiliares de arranque de calderas y turbinas de gas.
Tratamiento del gas
- TEG, MEG deshidratación
- Calefacción de gas natural para evitar la congelación antes de la reducción de presión (estaciones de compresión y dosificación)
- Calefacción y vaporización a través de Gas Natural licuado
- Tratamiento de gases gaseosos / amino
- Regeneración de los tamices moleculares
- Unidad de deshidratación del gas
- Unidad de recuperación del azufre.
