
Régulateurs de puissance pour chauffages électriques
Dans l’industrie pétrolière, où l’efficacité et la responsabilité dans l’extraction des ressources sont cruciales, les régulateurs de puissance jouent un rôle clé. CD Automation propose une gamme avancée d’unités à thyristors et de régulateurs de puissance SCR conçus pour gérer facilement les applications de chauffage simples et complexes. Ces technologies améliorent l’efficacité des systèmes de chauffage électrique, essentiels pour les processus thermiques dans l’industrie du pétrole et du gaz.
Les nouvelles technologies de chauffage électrique peuvent apporter des améliorations significatives dans la décarbonisation des processus, en aidant à réduire la consommation et à améliorer la qualité de l’énergie. CD Automation soutient ses partenaires dans l’électrification des applications, en offrant des solutions qui réduisent la complexité opérationnelle et améliorent l’efficacité énergétique.
Nos produits comprennent des unités de puissance statique, des régulateurs de température et des logiciels de soutien pour le contrôle des processus thermiques. Grâce à ces solutions, les compagnies pétrolières peuvent améliorer leur efficacité opérationnelle et réduire leur impact sur l’environnement, tout en maintenant des normes élevées de qualité et de fiabilité.

Industrie du pétrole et du gaz: CD Automation propose des régulateurs de puissance de pointe pour la gestion des chauffages
Dans l’industrie du pétrole et du gaz, CD Automation propose des solutions de pointe pour la gestion des chauffages électriques grâce aux familles de produits REVO S et REVO C. Ces régulateurs de puissance et unités à thyristors sont conçus pour améliorer l’efficacité et les performances des machines industrielles.
Famille REVO S
Les produits de la famille REVO S sont des actionneurs fonctionnant en boucle ouverte, idéaux pour maintenir le jeu requis en compensant les fluctuations de la tension secteur. Ces régulateurs de puissance sont certifiés CE et peuvent être fournis avec la certification cUL us jusqu’à 700A. Ils supportent des tensions maximales de 480V, 600V et 690V et un courant de court-circuit de 100kA. Ils offrent des diagnostics de charge et prennent en charge les entrées logiques de passage à zéro. En outre, ils sont compatibles avec l’utilisation de générateurs diesel grâce à la fonctionnalité Soft Start 1-3PH.
Comparaison entre le REVO S et le REVO C

Fonction BAKE OUT contre l’humidité
Les résistances isolées de type MgO, si ne sont pas utilisées sur des périodes prolongées (ou si laissées en stockages pour des longues périodes prolongées) peuvent absorber de l’humidité. Si la puissance maximale est appliquée aux éléments, une courant excessive peut les endommager ou causer la rupture des fusibles afin de protéger l’unité. Avec la fonction BAKE OUT pourvu sur les REVO C 1PH et sur le REVO C 3PH, il est possible d’activer le démarrage graduellement, en enlevant l’humidité de l’élément chauffant et en évitant des dommages.

Approuvé UL508 pour une plus grande sécurité anti-incendie
Le REVO S et le REVO C monophasé et triphasé jusqu’à 600V, peuvent être achetés avec la certification UL508. Cette certification permet de réduire les coûts associés à la certification de l’installation et de réduire aussi les temps de réalisation du projet. Sur ces unités le courant de court-circuit est de 100kA.

Pourquoi choisir les unités SCR de CD Automation pour l’industrie pétrolière et gazière?
Les unités SCR de CD Automation offrent des solutions avancées et fiables pour l’industrie du pétrole et du gaz, optimisant l’efficacité énergétique et assurant un contrôle précis des réchauffeurs électriques dans les applications exigeantes. Découvrez pourquoi ces unités sont le choix idéal pour améliorer les performances et la sécurité de vos processus industriels.
- 1Puissance et sécurité
Lors de la conversion d’un processus à des réchauffeurs électriques, il est essentiel de s’assurer qu’ils peuvent fournir la puissance nécessaire pour répondre aux exigences en matière de température. Un contrôle précis de l’appareil de chauffage est essentiel pour assurer la sécurité des processus, éviter les surchauffes et protéger l’équipement et les opérateurs.
- 2Flexibilité
Au cours de la mise en service, des besoins d’application inattendus peuvent apparaître, tels que des changements dans les exigences fonctionnelles par rapport à la conception initiale. Le fait de découvrir que les composants du panneau de contrôle sont « rigides » peut compliquer l’adaptation rapide du système aux nouvelles exigences. La flexibilité du système est donc essentielle pour relever ces défis, en permettant des modifications et des adaptations sans retards importants, tout en garantissant l’efficacité et la continuité de l’activité.
- 3Un service efficace
Dans les grands systèmes, avec des unités de 200 à 2000 A, la maintenance peut être compliquée. Les unités conventionnelles sont souvent difficiles à remplacer. Cependant, les systèmes de CD Automation offrent des composants modulaires et facilement démontables, ce qui simplifie la maintenance et réduit les temps d’arrêt, améliorant ainsi l’efficacité opérationnelle.
- 4Accès à distance
Grâce à des systèmes d’accès à distance sécurisés, il est possible de surveiller la régulation de la température et de vérifier le fonctionnement de tous les composants. En cas de dysfonctionnement ou de désalignement, des mesures peuvent être prises en temps réel, ce qui permet de résoudre rapidement les problèmes et d’assurer un fonctionnement continu et efficace du système.
- 5Compacité
La réduction de l’espace et la simplification de l’installation sont cruciales pour l’efficacité opérationnelle. Les unités de puissance équipées de fusibles intégrés permettent de gagner jusqu’à 50 % de l’espace physique occupé par l’armoire, ce qui rend l’installation plus nette et plus compacte. En outre, les unités multizones réduisent considérablement le nombre de câbles nécessaires. Chaque résistance peut être connectée directement à la sortie de l’unité, ce qui simplifie le câblage. La communication numérique permet de surveiller plus de variables que la retransmission analogique, ce qui améliore l’efficacité et facilite la gestion du système.
- 6Optimisation de la puissance
Pour éviter de perturber le réseau, nous utilisons la technologie Dynamic Burst Firing. Lorsque l’on utilise plusieurs radiateurs électriques, il est essentiel de synchroniser l’allumage. Cela permet de maintenir la puissance totale absorbée aussi constante que possible, en évitant les pics qui peuvent entraîner des inefficacités et des problèmes de stabilité. La synchronisation des allumages garantit un flux d’énergie uniforme, ce qui améliore la fiabilité du système et réduit l’impact sur les composants électriques. Grâce à ces solutions, nous optimisons l’utilisation de l’énergie, ce qui garantit des opérations plus stables et plus efficaces.
Les unités statiques de CD Automation peuvent réguler la puissance dans les applications suivantes, qui utilisent des éléments chauffants

Applications de procédés Midstream
Réchauffeurs à circulation pour oléoducs et gazoducs, réchauffeurs à immersion pour systèmes de pompage et de compression, systèmes de chauffage électriques pour grands réservoirs de stockage, vaporisateurs électriques pour la stabilisation et le conditionnement du gaz, radiateurs antidéflagrants pour zones classées et skids de chauffage préassemblés pour unités de traitement et de transfert des fluides.



Conditionnement d’huile
- Réchauffement du pétrole brut dans la tête du puit afin d’augmenter la viscosité
- Réchauffement des lignes d’aspiration pour les réservoirs de stockage
- Transportation du carburant pour chaudière ou turbine
- Réchauffement de l’huile usagé
Scission et polymérisation d’huile
- Régénération du catalyseur
- Contrôle de la température des lits catalytiques du reacteur
- Hydrotreating
- Isomérisation du idrocraking
- Séparateur de vapeurs / liquides KO / Flare Drum
- Conditionnement du gaz combustible pour installations auxiliaires de démarrage de chaudières et turbines à gaz
Traitement du gaz
- Déshydratation TEG, MEG
- Réchauffement à gaz naturel afin d’éviter la congélation avant de la réduction de pression (station de compression et dosage)
- Réchauffement et vaporisation à gaz naturel liquéfié
- Traitement gaz gazeux / aminé
- Régénération des tamis moléculaires
- Unité de déshydratation du gaz
- Unité de récupération du soufre

Conditionnement d’huile
- Réchauffement du pétrole brut dans la tête du puit afin d’augmenter la viscosité
- Réchauffement des lignes d’aspiration pour les réservoirs de stockage
- Transportation du carburant pour chaudière ou turbine
- Réchauffement de l’huile usagé

Scission et polymérisation d’huile
- Régénération du catalyseur
- Contrôle de la température des lits catalytiques du reacteur
- Hydrotreating
- Isomérisation du idrocraking
- Séparateur de vapeurs / liquides KO / Flare Drum
- Conditionnement du gaz combustible pour installations auxiliaires de démarrage de chaudières et turbines à gaz

Traitement du gaz
- Déshydratation TEG, MEG
- Réchauffement à gaz naturel afin d’éviter la congélation avant de la réduction de pression (station de compression et dosage)
- Réchauffement et vaporisation à gaz naturel liquéfié
- Traitement gaz gazeux / aminé
- Régénération des tamis moléculaires
- Unité de déshydratation du gaz
- Unité de récupération du soufre





















