Macchine per materie plastiche
Sistemi di regolazione intelligente
Power Quality
Riduzione dei disturbi sulla rete
La gestione avanzata della potenza elettrica attraverso i nostri SCR Power Controller permette di eliminare le inefficienze causate dall’inserimento di carichi non sincronizzati, che spesso generano flickering, buchi di tensione e surriscaldamenti dei cavi. Grazie all’esclusivo algoritmo Dynamic Burst Firing sviluppato da CD Automation, è possibile mantenere il fattore di potenza (Power Factor) su valori prossimi a 1, minimizzando l’immissione di armoniche e disturbi. Questo garantisce non solo una maggiore stabilità dell’infrastruttura elettrica aziendale, ma anche un risparmio concreto sui costi energetici e una protezione totale verso gli altri dispositivi sensibili presenti sulla linea.
Dati (Industry 4.0)
Grandezze elettriche disponibili su Bus di campo
In un’ottica di piena integrazione con i paradigmi di Industria 4.0, le nostre unità non si limitano al controllo della potenza, ma agiscono come sensori intelligenti all’interno della rete produttiva. Le funzioni diagnostiche avanzate rilevano e localizzano in tempo reale qualsiasi malfunzionamento del carico o dell’unità, rendendo immediatamente disponibili tutte le grandezze elettriche sui principali bus di campo industriali. Questo flusso costante di dati permette una supervisione totale del processo, facilitando la manutenzione predittiva e garantendo che ogni informazione critica sia accessibile istantaneamente ai sistemi di controllo centralizzati.
Cabinet
Sistema compatto, riduzione degli ingombri
La progettazione dei quadri elettrici moderni richiede una densità di componenti sempre più elevata, dove ogni centimetro risparmiato si traduce in minori costi strutturali. CD Automation risponde a questa esigenza con un design hardware estremamente compatto che permette di ridurre fino all’80% lo spazio occupato all’interno del cabinet rispetto alle soluzioni tradizionali. Questo sistema integrato permette di ospitare più zone di controllo in volumi ridotti, semplificando la logistica dei componenti e facilitando il raffreddamento ottimale del quadro grazie a una distribuzione degli ingombri più razionale ed efficiente.
Installazione e cablaggio
Riduzione dei costi con componenti discreti integrati in un unico prodotto
L’approccio “All-in-One” di CD Automation è studiato per abbattere drasticamente i tempi e i costi di assemblaggio della macchina attraverso l’integrazione di componenti che solitamente richiederebbero installazioni separate. Includendo direttamente nell’unità elementi fondamentali come i fusibili extrarapidi ad alto potere di interruzione, è possibile eliminare numerosi passaggi di cablaggio e ridurre la complessità della distinta base. Il risultato è un’installazione più rapida, pulita e sicura, che minimizza i rischi di errore umano durante il montaggio e garantisce una maggiore affidabilità meccanica nel tempo.
Diagnostica
Possibilità di interventi da remoto
La rapidità di assistenza è un fattore critico per minimizzare i tempi di fermo macchina e garantire la continuità operativa in tutto il mondo. Le nostre unità offrono opzioni di connettività evolute, permettendo l’accesso alla diagnostica tramite un’app dedicata collegata via Bluetooth o attraverso sessioni di assistenza remota sicura via TeamViewer. Grazie a queste tecnologie, i tecnici CD Automation possono supportare i vostri operatori ovunque si trovi l’impianto, effettuando verifiche, configurazioni e risoluzione dei problemi in tempo reale, abbattendo i costi di trasferta e velocizzando il ripristino della produzione.
Termoregolazione e controllo
Ottimizzazione dei cicli termici
Il controllo preciso della temperatura è essenziale per la qualità del prodotto e la longevità degli elementi riscaldanti. Le nostre soluzioni di termoregolazione coordinata ottimizzano i cicli termici gestendo in modo intelligente la sincronizzazione delle accensioni e implementando partenze graduali per le zone a bassa inerzia termica in armonia con quelle ad alta inerzia. Questo bilanciamento dinamico evita shock termici e interferenze tra le diverse zone di riscaldamento, assicurando una distribuzione del calore perfettamente uniforme e un’efficienza energetica superiore durante tutte le fasi del processo industriale.
Engineering
Semplificazione della progettazione
CD Automation supporta i progettisti fornendo non solo hardware d’eccellenza, ma anche strumenti software pronti all’uso che accelerano lo sviluppo dell’impianto. Mettiamo a disposizione tool tecnici avanzati, inclusi blocchi funzione e librerie TIA Portal preconfigurate, studiati per garantire una perfetta integrazione con i sistemi PLC Siemens. Questo ecosistema di engineering semplifica la configurazione della comunicazione e la gestione dei profili di potenza, riducendo le ore di programmazione necessarie e garantendo una compatibilità totale tra il sistema di controllo e le unità di potenza.
AutoTuning
Tuning ottimizzato per ogni specifico processo
Ottenere una stabilità perfetta del loop di controllo non richiede più lunghe e complesse operazioni manuali di taratura. Le nostre unità integrano algoritmi di AutoTuning evoluti che calcolano automaticamente i parametri PID ottimali analizzando la risposta termica specifica di ogni carico. Queste procedure permettono di ottenere una regolazione fluida, precisa e priva di oscillazioni anche in processi critici, senza che l’operatore debba possedere competenze specifiche sugli algoritmi di regolazione, rendendo l’avviamento della macchina estremamente semplice e veloce.
TCO
Costo Totale Vita Macchina
Il Total Cost of Ownership (TCO) è il parametro fondamentale per misurare il reale valore di una tecnologia, poiché include l’intero ciclo di vita del macchinario oltre il semplice prezzo d’acquisto. Scegliere le unità CD Automation significa investire in un sistema che riduce i consumi energetici, ottimizza i processi produttivi e protegge attivamente i componenti soggetti a usura, come le resistenze elettriche. L’allungamento della vita operativa della macchina e la drastica riduzione degli interventi di manutenzione straordinaria garantiscono un ritorno sull’investimento rapido e il più basso costo di gestione sul mercato.
Power Quality
Riduzione dei disturbi sulla rete
L’inserimento di carichi non sincronizzati sulla linea elettrica può provocare disturbi, come oscillazioni della tensione di rete (Flickering), buchi di rete e perdite sui cavi di alimentazione. Grazie all’algoritmo “Dynamic Burst Firing” delle nostre unità è possibile mantenere i valori di Power Factor prossimi ad 1, minimizzando i disturbi immessi sulla rete.
Dati (Industry 4.0)
Grandezze elettriche disponibili su Bus di campo
Le funzioni diagnostiche intelligenti rilevano e localizzano immediatamente gli errori di malfunzionamento del carico rendendoli immediatamente disponibili sul bus di campo
Cabinet
Sistema compatto, riduzione degli ingombri
Grazie alle nostre unità compatte è possibile risparmiare fino all’80% di spazio nel quadro elettrico
Installazione e cablaggio
Riduzione dei costi con componenti discreti integrati in un unico prodotto
Grazie agli elementi inclusi nelle nostre unità, come i fusibili extrarapidi, è possibile ridurre il lavoro per il cablaggio e gli ingombri
Diagnostica
Possibilità di interventi da remoto
Tramite app collegata all’unità via bluetooth, o tramite connessione remota Team Viewer i nostri tecnici possono aiutarvi ovunque nel mondo
Termoregolazione e controllo
Ottimizzazione dei cicli termici
Termoregolazione più efficiente grazie alla sincronizzazione delle accensioni ed all’accensione graduale delle zone a bassa inerzia coordinate acon quelle ad alta inerzia
Engineering
Semplificazione della progettazione
Supporto tecnico per la progettazione ed ottimizzazione del vostro impianto. Tool utili, come librerie TIA Portal preconfigurate per garantire la massima integrazione cin i sistemi PLC Siemens
AutoTuning
Tuning ottimizzato per ogni specifico processo
Calcolo automatico dei parametri di tuning: queste procedure sono utilizzate per avere una regolazione stabile, senza dover essere esperti sul funzionamento dell’algoritmo di regolazione PID
TCO
Costo Totale Vita Macchina
Il TCO (Total cost of ownership) rappresenta il costo totale di possesso della tecnologia in una azienda. L’ottimizzazione dei processi porta all’allungamento della vita della macchina
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